由于遠大閥門調節(jié)閥控制精度高、安裝調試方便等優(yōu)點，在各種工業(yè)控制系統(tǒng)的應用越來越廣泛。但是，在使用調節(jié)閥的過程中，也存在一些問題困擾著現(xiàn)場儀表技術人員，例如閥門內(nèi)漏問題。今天，遠大閥門廠家小編就給大家盤點一下調節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能夠幫到工廠的現(xiàn)場維護工作人員。

　　1、調節(jié)閥執(zhí)行機構零位設置不準確，未達到閥門全關閉位置。

　　解決方法：(1)確認閥門已經(jīng)完全關閉后，手動將閥門關死;(2)手動關閉閥門，用一點力擰它;(3)向著閥門打開的方向，將閥門擰回半圈;(4)調節(jié)閥門關閉位置

　　2、由于調節(jié)閥關閉時是向下推的，如果執(zhí)行機構的推力不夠大，當沒有壓力調試時就很容易達到全關閉位置，而當有向下推力時，無法克服液體的向上推力，所以閥門會出現(xiàn)關閉不到位的情況。

　　解決方法：更換大推力的執(zhí)行器，或者將遠大閥門調節(jié)閥的閥芯更換成平衡型的，以減少介質不平衡的力。

　　3、因調節(jié)閥質量問題導致內(nèi)漏

　　在調節(jié)閥生產(chǎn)過程中，閥門制造商沒有嚴格控制閥門材料、加工工藝和裝配工藝，導致密封面打磨不合格，點蝕、沙眼等缺陷產(chǎn)品沒有完全去除，導致調節(jié)閥內(nèi)部泄漏。

　　解決方法：重新加工密封面。

　　4、調節(jié)閥控制系統(tǒng)設置不當，導致閥門內(nèi)漏

　　調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過扭矩開關等機械控制方式。當這些控制部件，受到環(huán)溫度、壓力、濕度等外部環(huán)境影響時，容易造成閥門定位不準、彈簧疲勞、熱膨脹不穩(wěn)定等問題，從而導致遠大閥門調節(jié)閥內(nèi)漏。

　　解決方法：重新調整閥門限位

　　5. 調節(jié)閥調節(jié)問題引起的內(nèi)泄漏

　　受加工、裝配生產(chǎn)工藝的影響，調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后氣動打不開的現(xiàn)象。為了解決這個問題，通常，調節(jié)閥調試時手動將氣動調節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定氣動門的下限位開關主要位置，然后將調節(jié)閥開到全開位置定上限開關安裝位置，這樣調整之后，調節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關嚴后氣動打不開的現(xiàn)象，才能使氣動門開、關操作自如，但這樣的操作下來，很容易引起氣動門內(nèi)漏。

　　解決辦法：重新結構調整限位。

　　6、選型不當造成氣動調節(jié)閥空化腐蝕，導致調節(jié)閥內(nèi)漏。

　　空化腐蝕與壓差有關。當遠大閥門調節(jié)閥的實際壓差大于臨界壓差時，就會發(fā)生空化。當空化過程中氣泡破裂時，會釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件造成很大的損壞。一般閥門在空化條件下較多運行三個月甚至更少，閥門就會遭受嚴重的空化腐蝕，導致閥座出現(xiàn)無法修復的高泄露故障。

　　解決方案：工藝改進，采用多級減壓或套筒調節(jié)閥。

　　7、介質的沖刷、調節(jié)閥老化問題引起的內(nèi)漏

　　調節(jié)閥使用一段時間后，由于閥門的氣蝕和介質沖刷，閥芯和閥座的磨損，內(nèi)部部件的老化等問題，都會造成調節(jié)閥行程過大，調節(jié)閥關閉不緊的現(xiàn)象，從而導致調節(jié)閥泄漏量增大。隨著時間的推移，氣動控制閥的內(nèi)部泄漏會越來越嚴重。

　　解決方法：重新調整執(zhí)行機構，并進行定期維護和校正。

　　遠大閥門集團是迄今全國采用全自動化生產(chǎn)線的閥門生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)遠大閥門球閥、遠大閥門閘閥、遠大閥門止回閥、遠大閥門截止閥、遠大閥門蝶閥、遠大閥門調節(jié)閥等產(chǎn)品，公司與多個國際知名企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系，產(chǎn)品遠銷30多個國家和地區(qū)，深受客戶的信賴和好評。

　　以上內(nèi)容來源于遠大閥門集團官網(wǎng)：http://www.3b8c.com